Nola murriztu erremintaren ibilaldiaCNCafresaketa?
Erremintaren iraupen erradialak eragindako erroreak zuzenean eragiten du makina-erremintaren prozesatzeko baldintza egokietan lor dezakeen gainazal mekanizatuaren forma gutxieneko erroreari eta forma geometrikoko zehaztasunari. Erremintaren iraupen erradiala zenbat eta handiagoa izan, orduan eta ezegonkorragoa izango da tresnaren prozesatzeko egoera, eta orduan eta gehiago eragiten du prozesatzeko efektuari.
▌ Erradialaren kausak
1. Ardatz beraren ertz erradialaren eragina
Ardatzaren erradialaren desbideratze-errorearen arrazoi nagusiak ardatz bakoitzaren koaxialtasun-errorea, errodamenduaren beraren hainbat akats, errodamenduen arteko koaxialtasun-errorea, ardatzaren desbideratzea, etab., eta haien eragina biraketa erradialen zehaztasunean dira. ardatza prozesatzeko metodoaren arabera aldatzen da.
2. Erremintaren zentroaren eta ardatzaren biraketa zentroaren arteko inkoherentziaren eragina
Erreminta ardatzean instalatzen denean, erremintaren erdigunea eta ardatzaren biraketa-zentroa koherenteak ez badira, erremintaren iraupen erradiala gertatuko da ezinbestean.
Eragin faktore espezifikoak hauek dira: erremintaren eta mandrinaren parekatzea, erreminta kargatzeko metodoa zuzena den eta erremintaren beraren kalitatea.
3. Prozesatzeko teknologia espezifikoen eragina
Prozesatzeko garaian erremintaren iraupena erradiala ebaketa-indarrak erradiala areagotzen duelako da batez ere. Ebaketa-indar erradiala ebaketa-indar osoaren osagai erradiala da. Pieza tolestu eta deformatu eta bibrazioa sortuko du prozesatzen zehar, eta piezaren prozesatzeko kalitatean eragiten duen osagai-indarra da. Batez ere ebaketa kopurua, erreminta eta piezaren materiala, erremintaren geometria, lubrifikazio metodoa eta prozesatzeko metodoa bezalako faktoreek eragiten dute.
▌ Erdialde erradiala murrizteko metodoak
Prozesatzeko garaian erremintaren iraupena erradiala ebaketa-indarrak erradiala areagotzen duelako da batez ere. Hori dela eta, ebaketa-indarra erradiala murriztea printzipio garrantzitsua da ertz erradiala murrizteko. Ondoko metodoak erabil daitezke erradiala murrizteko:
1. Erabili tresna zorrotzak
Aukeratu erreminta-erremintaren angelu handiagoa tresna zorroztuago egiteko, ebaketa-indarra eta bibrazioa murrizteko.
Aukeratu erremintaren atzeko angelu handiagoa erremintaren atzeko aurpegi nagusiaren eta piezaren trantsizio gainazaleko berreskuratze-geruza elastikoen arteko marruskadura murrizteko, bibrazioak murrizteko. Hala ere, erremintaren atzeko angelua eta atzeko angelua ezin dira handiegia hautatu, bestela erremintaren indar eta beroa xahutzeko eremu nahikoa ez izatea ekarriko du.
Prozesamendu zakarran txikiagoa izan daiteke, baina prozesatzeko finetan, erremintaren iraupen erradiala murrizteko, handiagoa izan behar da tresna zorrotzagoa izateko.
2. Tresna sendoak erabili
Lehenik eta behin, tresna-barraren diametroa handitu daiteke. Ebaketa-indar erradial beraren pean, erreminta-barraren diametroa % 20 handitzen da, eta erremintaren erradiala % 50 murriztu daiteke.
Bigarrenik, tresnaren luzapena murriztu daiteke. Erremintaren luzapen luzera zenbat eta handiagoa izan, orduan eta deformazio handiagoa izango da erremintaren prozesatzean. Erreminta etengabe aldatzen da prozesatzeko garaian, eta erremintaren erradiala etengabe aldatuko da, piezaren gainazal irregularra sortuz. Era berean, erremintaren luzapenaren luzera % 20 murrizten bada, erremintaren iraupen erradiala ere % 50 murriztuko da.
3. Erremintaren aurreko ebaketa-ertza leuna izan behar du
Prozesatzen zehar, aurrealdeko ebaketa-ertz leunak erremintaren txirbilaren marruskadura murrizten du, eta erremintaren ebaketa-indarra ere murrizten du, eta, horrela, erremintaren ertz erradiala murrizten du.
4. Garbitu ardatzaren konoa eta mandrila
Ardatzaren konoa eta mandrinka garbiak egon behar dira, eta ez da hautsik eta hondakinik sortu behar piezaren prozesatzean.
Prozesatzeko tresna bat hautatzen duzunean, saiatu luzapen laburragoa duen tresna bat erabiltzen. Ebakitzean, indarra arrazoizkoa eta uniformea izan behar da, ez handiegia edo txikiegia.
5. Ebaketa-sakoneraren arrazoizko aukeraketa
Ebaketa-sakonera txikiegia bada, mekanizazioa irrist egingo da, eta horrek erremintak etengabe aldatzea eragingo du mekanizazioan zehar, mekanizatutako gainazala zakar bihurtuz. Ebaketa-sakonera handiegia denean, ebaketa-indarra horren arabera handituko da, eta ondorioz, tresna deformazio handia izango da. Mekanizazioan erremintaren iraupen erradiala handitzeak mekanizatutako gainazala ere zakar bihurtuko du.
6. Erabili alderantzizko fresaketa akabera garaian
Aurrerako fresatzeko garaian, berunezko torlojuaren eta azkoinaren arteko hutsunearen posizioa aldatzen da, eta horrek lan-mahaiaren elikadura irregularra eragingo du, inpaktua eta bibrazioa eraginez, makina-erremintaren eta erremintaren bizitzan eta piezaren mekanizazio-azalerazko zimurtasuna eragingo du.
Alderantzizko fresaketa erabiltzean, ebaketaren lodiera txikitik handira aldatzen da, erreminta karga ere txikitik handira aldatzen da eta tresna egonkorragoa da mekanizazioan. Kontuan izan hau akabera garaian soilik erabiltzen dela. Zabarraren mekanizaziorako, aurrerako fresaketa oraindik erabili behar da, aurrerako fresak produktibitate handia duelako eta erremintaren bizitza bermatu daitekeelako.
7. Ebaketa-likidoaren erabilera arrazoizkoa
Ebaketa-fluidoaren arrazoizko erabilera Funtzio nagusi gisa hoztea duen soluzio urtsua ebaketa-indarrean eragin txikia du. Ebaketa-olioak, batez ere lubrifikatzaile gisa jokatzen duena, ebaketa-indarra nabarmen murrizten du.
Praktikak frogatu du makina-erremintaren zati bakoitzaren fabrikazio- eta muntaketa-zehaztasuna bermatzen den heinean eta arrazoizko prozesuak eta tresneria hautatzen diren bitartean, erremintaren iraupen erradialak piezaren mekanizazio-zehaztasunean duen eragina minimizatu daitekeela.
Argitalpenaren ordua: 2024-07-05
